西安墙体材料研究设计院院长程华一行到公司参观
日期:[2017-4-1 8:58:50]   共阅[502]次

二氧化碳气体爆破设备采石场爆破专用工艺,供应,机械设备,矿业、冶金设备,选矿设备  二氧化碳气体爆破设备采石场爆破专用工艺 二氧化碳气体爆破设备属于煤矿开采技术领域,具体涉及一种基于二氧化碳爆破的弱化坚硬煤层放顶煤的方法。二氧化碳气体爆破设备方法是在两液压支架顶梁之间靠近煤壁的顶板处,每间隔5~8个液压支架设置穿透放顶煤煤体到达煤层顶板的钻孔,将二氧化碳致裂器置于钻孔内,按照钻孔次序依次进行将二氧化碳,最终使坚硬顶煤产生裂隙,强度弱化。二氧化碳气体爆破设备采用二氧化碳爆破对坚硬顶煤进行弱化后,顶煤放出率比顶板致裂之前提高了20%~30%,致裂效果明显,取得了显著的经济效益。1.一种基于二氧化碳爆破的弱化坚硬煤层放顶煤的方法,其特征在于按照以下步骤进行:(1)在进行煤层回采过程中,在两液压支架顶梁之间靠近煤壁的顶板处,每间隔5~8个液压支架设置穿透顶煤煤体到达煤层顶板的钻孔,钻孔与煤层顶板呈一定倾角α,钻孔的长度为L;(2)将二氧化碳致裂器置于钻孔内,插至孔底,采用囊袋式或橡胶封孔器封孔,封孔长度为(0.1~0.2)L,且并设置止飞器,连接导线,使用启动加热器,按照钻孔次序依次进行将二氧化碳爆破,最终使坚硬顶煤产生裂隙,强度弱化。2.根据权利要求所述的一种基于二氧化碳爆破的弱化坚硬煤层放顶煤的方法,其特征在于所述的钻孔直径为60mm~80mm,相邻两个钻孔之间的距离为8m~10m。3.根据权利要求所述的一种基于二氧化碳爆破的弱化坚硬煤层放顶煤的方法,其特征在于所述的钻孔与煤层顶板呈一定倾角α为30°~60°。4.根据权利要求所述的一种基于二氧化碳爆破的弱化坚硬煤层放顶煤的方法,其特征在于随着工作面的回采每间隔一定距离在顶煤实施二氧化碳爆破,即爆破循环步距≤L×cosα。5.根据权利要求所述的一种基于二氧化碳爆破的弱化坚硬煤层放顶煤的方法,其特征在于所述的使用启动加热器,使加热二氧化碳致裂器内部的液态二氧化碳成为气体,二氧化碳致裂器中压力持续增大压迫200MPa定压剪切片,使其中的定压剪切片破断,释放高压气体,致裂煤体。二氧化碳气体爆破设备属于煤矿开采技术领域,具体涉及一种基于二氧化碳爆破的弱化坚硬煤层放顶煤的方法。二氧化碳气体爆破设备背景技术:在坚硬煤层放顶煤开采中,遇到的突出技术难题就是顶煤不能自行充分破碎、顶煤冒落块度大,不能从支架放煤口放出,从而造成煤炭资源回收率低,采空区遗煤多留下自燃发火的隐患,威胁矿井安全,解决这一难题的现有方法是煤层高压注水或爆破。其中,煤层高压注水在支承压力作用下总是有裂隙产生,高压水易沿煤层原有裂隙(包括原生裂隙和支承压力作用产生的裂隙)泄出,但是水力压裂作用方向性明显,不易将顶煤破坏为块度适中的散体,同时煤层注水影响煤质。顺槽内爆破是在工作面运输顺巷槽和回风巷槽向顶煤钻孔爆破,由于此法为深孔爆破,容易造成炮孔封堵过实,工作面两端会出现爆破盲区,会影响顶煤的采出,采用该方法工程量较大,且爆破工序与运输顺槽的皮带运输系统相互冲突;工艺巷爆破弱化充分利用了爆破弱化后支承压力可再压裂的破碎过程,达到了降低块度,提高了顶煤采出率的目的,但增加了巷道的掘进量,使得工作面投资较大。目前,顶煤采出率低是坚硬煤层放顶煤开采中亟待解决的技术难题。二氧化碳气体爆破内容:针对现有技术存在的问题,本发明提供一种基于二氧化碳爆破的弱化坚硬煤层放顶煤的方法,目的是通过采用在工作面液压支架顶梁之间靠近煤壁的顶板处向上方顶煤打眼进行二氧化碳爆破,对坚硬顶煤进行弱化,节省投资、提高安全性。  咨询电话:石杰13273308303(微信同步)

矿山机械ZLYJ133-Ⅶ硬齿面减速机及配件齿轮价格,供应,电工电气,电机传动,减速机  一、企业理念:尊敬的客户您好,感谢您浏览我公司的减速机产品,在这里我们首做出如下承诺,以保证我们的合作是愉快的:1.价格上我们坚持赚取良心钱,不胡乱报价,不无故涨价,不弄虚作假。如果客户有更好的选择,我们也不会勉强合作。因为当没有利润的时候,就会影响到质量和售后服务,这样后期容易扯皮坑人的事情,我们不做。2.交货时间上有现货就说有,没有就说没有,一周交货就说一周,半个月就说半个月。绝对不会因为想达成合作而欺瞒客户,损害客户利益。3.产品质量严格按照国家标准来做,不偷工减料,不用质量差的轴承油封等主要易损件。出厂前严格执行相关调试工作,以达到交付标准。4.我们认为当今社会各行各业竞争激烈,但我们要守住底线,诚信经营,对客户负责,对自己负责,这样公司才能长远发展,立于行业前列。二、产品简介:我公司生产的ZLYJ硬齿面塑料挤出机专用减速机采用的是JB/T9095.1-1999规定的技术规范。齿轮和轴类零件采用了高强度的20CrMnTi和20CrMnMo合金钢材质,经过渗碳淬火磨齿工艺加工。齿轮强度高,齿面精度达到GB10095-88,6级。齿面硬度HRC54-62。在空心轴前端配有超规格的推力轴承以承受螺杆的后座力,齿轮箱采用圆锥和双列自调心圆柱辊子轴承大大延长使用寿命。并采用优质的双层进口密封件和高强度紧固件,设计带有油泵强制循环系统,部分机型可根据要求增加水冷却系统以提高使用功率。本机具有体积小,外型美观,承载能力高,传动平稳,噪声小,效率高,使用寿命长等特点。产品性能达到国际先进水平。三、规格和理论的适配电机功率:ZLYJ133 可靠适配功率5.5-11KW 规格ZLYJ 140 可靠适配功率7.5-13KW 规格ZLYJ 146 可靠适配功率11-15KW 规格ZLYJ 173 可靠适配功率15-22KW 规格ZLYJ 180 可靠适配功率18-30KW 规格ZLYJ 200 可靠适配功率22-45KW 规格ZLYJ 225 可靠适配功率30-55KW 规格ZLYJ 250 可靠适配功率45-75KW 规格ZLYJ 280 可靠适配功率55-90KW 规格ZLYJ 315 可靠功率75-130KW 规格ZLYJ 330 可靠功率110-160KW规格ZLYJ375 可靠功率130-200KW规格ZLYJ420 可靠功率200-260KW,以上功率仅供客户参考,以客户实际为准。四、我公司与同行业同类产品比较,特点和优势和先把我们的理由:1.产品的安装尺寸和各生产厂家的安装尺寸基本统一标准,为维修更换提供了方便。2.齿轮增加齿面宽度及模数,推力轴承合理加大提高了承载能力和过载保险系数。克服了老规格的设计缺点。克服原型号因高速级齿轮模数小过载保险系数小的缺陷。3.热处理和磨齿工艺先进,20crmnTI采用的热处理工艺数控渗碳,红外磁探伤,瑞士莱斯豪尔300.ZB700蜗杆砂轮磨齿机磨齿。达到6级以上精度。4.主要报价合理,赚取良心利润。不趁机涨价,不弄虚作假,本本份份做生意,一心一意搞生产,对客户负责,对自己负责。5.规格品种齐全,比国标增加了多个规格,多达40余个规格型号,适配范围广。五、 安装使用和维护    1、减速机应安装在平整的基础上,在地脚螺栓均匀紧固的情况下,应保证插入输出轴中的螺杆能无卡滞地均匀回转,以免给输出轴轴承增加附加应力而影响轴承寿命。不得采用强力装拆螺杆。    420以上(含420)规格的减速机的动力输入只允许用联轴器输入动力。在安装时,应在地脚螺栓紧固的情况下,确保联轴器的安装误差不超过允许范围。不允许在未调平地脚支撑时,先对中联轴器、后紧固地脚螺钉,以免给输入轴造成过大的附加力矩。如用户确实需要采用三角带输入动力时,请在订货时明确提出此项要求!    375以下(含375)规格,允许用三角带输入动力。请尽量采用高强度窄V带!且三角带轮应全部车削加工,回转平衡。高强度窄V带使用,可减小张紧力并使合力中心靠近输入轴内侧。对减小作用于前轴承支点外侧载面的附加弯矩十分有利。三角带在初装下,三角带紧边中点在2-3公斤外力下压,可发生8-10mm变形。    由于硬齿面减速机的中心距较小,无法配置较大轴承,轴颈也较细。联轴器的对中和三角带的张紧是否符合上述要求,将会直接影响输入轴和轴承,以至整机的寿命!    2、在减速器按装完毕后,注润滑油至油标上油位。该油位应在润滑油在箱内分布均匀后确定,油位应经常检察,任何情况下,油位不应低于下油标位置。首次使用300~600小时后,应换油一次。以后每3000小时换油一次。更换应在减速器停车,润滑油尚未冷却时排放。箱体应用同品质的油冲洗干净。若因粘度高不宜冲洗可先加热。    在有强制润滑的油路中。配置有功能极先进完善的TF型箱外自封式吸油过滤器。该滤清器具有以下功能:(1)打开前盖,拆下滤芯时,内装的自封阀会自行关闭,切断油路,防止油箱存油外流。(2)带有绿、黄、红三色带的发讯器,可随时显示滤芯堵塞状态(绿-通畅,黄-局部堵塞,红-较严重堵塞)。当出现较严重堵塞时,发讯器会发出讯号(请将发讯器两输出线端接入报警线路),提醒用户停机清洗或更换滤芯。(3)在发讯后用户仍不清洗,滤芯进一步堵塞时,滤清器中的旁路自行打开,润滑油将不经过滤芯循环。    按用户特殊要求配置的电接点压力表,可监控油泵的工作状态。当油泵损坏,油路停止供油,电接点压力表失压时,压力表会有电信号输出。此时控制电路会自动报警,切断电源,停机检修,以免上部轴承缺油而烧损。    为避免电机在启动瞬间,油压表因瞬时油流未到而反过来切断电源影响正常启动,建议在电机控制回路中,设置延时断电器,以保证电机正常启动。    电接点压力表,在出厂前,已把下压指针调至0.3~0.4Mpa处(上压指针不用讯整),在运行一段时间后,因油热而粘度下降,可能油压会下降,影响正常工作。此时松开表座一侧的锁紧螺母,用螺丝切调整调压螺针(旋入),使油压升高。在调高压力后,请锁紧螺母,以上所述的报警控制电路,皆需用户自行配置。本设备只提供可输出电迅号的相关元件。    3、装有油泵强制润滑的减速机,在开车初始阶段,可能会因油粘度过高,油泵吸油阻力大而造成进油不足,发出过高的噪声。该现象一般在润滑油温度升高后,自行消失。    在正常运转中,如出现油泵噪声增高,一般情况可能是油路阻力过大。此时情况请清洗滤清器及其他相关部件。    无论哪种规格的减速机,在长期不用或气温过低时启动使用,都应空车运转一段时间,待各轴承处充分润滑后方可加载运转。 

FT-HS双臂2400焊接烟尘净化器,供应,机械设备,食品、饮料机械,果蔬加工设备 泛泰FT-HS双臂焊接烟尘净化器一、双臂焊接烟尘净化器设备优势1、净化主机:西门子电机与风机的独创设计使得设备风量大、效果好、效率高。2、净化设计:先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平,多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣,保障设备的高可靠与安全性。3、吸气臂:焊接净化专用万向吸气臂的创新应用使净化器360度任意悬停,利于捕捉烟尘,方便、简单、高效地达到净化治理烟尘的目的。吸气臂采用不锈钢骨架及进口软管,耐140℃高温、耐腐蚀耐磨,保障设备的实用性与寿命。4、除尘滤筒:德国进口覆膜主过滤器的应用,使得净化器有效净化烟尘(包含PM2.5),净化效率可达99.9%,保护劳动者的健康,同时该材料的应用使主过滤器寿命可达最长24个月。5、控制器:控制器设计先进,安全性高,利于操作和保障设备平稳运行。6、脚轮:聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用,并且方便设备任意移动的定位。7、双臂焊接烟尘净化器也可根据客户工况针对性设计制造,具有高适应性。二、双臂焊接烟尘净化器应用范围焊接烟尘净化器广泛用于电子、造船、汽车、、机械、钣金、冶金、重工、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。三、双臂焊接烟尘净化器规格型号 型号 FT-HS2400 FT-HS3200 处理风量m³/ 2400 3200 电压V/Hz 380/50 380/50 功率kw 2.2 3.0 过滤面积m² 24 32 过滤效率% 99.90 99.90 噪音db(A) 50 60 重量kg 160 180 尺寸mm 600*600*1400 600*600*1400

 

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